CASE Super Finishing

C.A.S.E™ -无向性超精抛光

C.A.S.E.™无向性超精抛光工艺(化学辅助表面强化)适用于需要优异的弯曲和接触疲劳强度并具有耐高负载性的
表面。

超精抛光作用

喷丸后增加无向性化学抛光,去除表面粗糙的部分,同时又可以在表面留下一些微小的凹坑用来保留润
滑油,降低表面摩擦和工作温度。

超精抛光原理

MIC Superfinish
零件首先被喷丸处理,这是一种使用圆形介质丸粒冲击,在表面中产生许多压痕的冷加工工艺。随着每个压痕的
产生,表面将试图屈服延展,但是被基材约束,引入残余压缩应力并去除任何先前加工中的拉伸残余应力。这种技
术被证明的能提高表面耐裂纹萌生和生长的能力,在开始任何工作之前必须仔细的指定喷丸的强度和覆盖率。

使用不同的丸粒,较低强度下进行第二次喷丸(二次喷丸)将具有减小表面粗糙度和增加表面压应力和冷加工的效果,提供额外的益处。

以受控和温和的方式使用非研磨性磨料石与氰基酸进行最终加工,逐渐去除表面的峰尖,产生镜面状外观。

超精抛光的应用和优点

超精抛光的应用

· 齿轮

· 传动齿轮和轴

· 轴承

· 凸轮和随动件

· 轴与轴承的配合面

· 密封面

超精抛光的优点

· 最佳表面粗糙度和应力特性

· 表面达到镜面效果

· 减少接触/表面疲劳

· 增加润滑保持和热传递

· 降低润滑剂温度

· 降低传动噪音

· 防止表面点蚀和微点蚀

· 适用于微生物清洁和灭菌的表面处理

· 很好的去锐边和倒圆角能力,便于操作和组装

News

22/08/2017

喷丸强化–什么是喷丸强化?作用是什么? >>

喷丸强化在最早期被称为机械预应力或冷锤工艺这是一个增加金属部件寿命,强度和性能的工艺,但它为什么能增强金属性能呢怎么增强呢? Read more here…

Read More